Lamination Processing Work

Stratification par extrusion

Le laminage par extrusion consiste à appliquer une couche d'adhésif et à l'extruder entre deux ou plusieurs couches de matériau. Ces couches sont ensuite collées ensemble sous l'effet de la chaleur et de la pression. Cette méthode est généralement utilisée pour laminer divers matériaux, tels que le papier, les films et les feuilles. Comparé à d'autres méthodes de laminage, comme le laminage adhésif, le laminage à base de solvant et le laminage à base d'eau, le laminage par extrusion présente l'avantage d'être polyvalent et économique. Cependant, il présente également l'inconvénient de nécessiter une configuration coûteuse, ce qui le rend inadapté aux projets à court terme. Le laminage par coextrusion est également une méthode plus rapide et plus efficace, permettant de créer des films multicouches aux propriétés spécifiques. Cependant, il ne peut être utilisé que pour laminer un seul type de matériau, comme le film.

Processus

Le processus comprend les étapes suivantes :

1. Les couches de matériau à laminer sont introduites dans une extrudeuse où elles sont chauffées à haute température.

2. Une couche d'adhésif est ensuite extrudée entre les couches de matériau. L'adhésif est généralement un polymère, tel que le polyéthylène, fondu et extrudé en fine couche.

3. Les couches de matériau et d'adhésif passent ensuite à travers un ensemble de rouleaux pinceurs qui appliquent une pression sur le stratifié et lient les couches ensemble.

4. Le stratifié est refroidi et enroulé en rouleau, prêt pour un traitement ou un emballage ultérieur.

Le résultat sera un emballage unique et cohérent avec d’excellentes propriétés de barrière, de résistance et d’imprimabilité.

Applications et exemples de capacités pour la stratification à base de solvant

Cliquez ici pour la plastification à base d'eau

Cliquez ici pour la plastification sans solvant

Cliquez ici pour la plastification à base de solvant

En savoir plus sur les matériaux
Applications

Structure matérielle

Référence

Emballages de produits surgelés et de boissons

NY/AL/extPE/PE
PET (NY, OPP)/extPE/PE
KOP(KNY)/extPE/PE
PET/VMPET/extPE/PE

ExtPE signifie « polyéthylène extrudé ». Il s'agit d'un type de polyéthylène produit par extrusion : il est fondu et forcé à travers une filière pour créer une forme, comme un film, une feuille ou un tube.

Emballage alimentaire

VMPET/extPE/PE
OPP/extPE/PE

OPP/EVOH/extPE

OPP/exPP

exPP signifie « polypropylène extrudé ». Dans ce cas, le polypropylène est fondu et forcé à travers une filière pour créer un film ou une feuille. Ce film ou cette feuille exPP peut ensuite être utilisé pour de nombreuses applications, telles que l'emballage.

Comparaison

Extrusion et coextrusion

Cette méthode consiste à extruder une couche d'adhésif entre deux ou plusieurs couches de matériau, puis à les lier ensemble sous l'effet de la chaleur et de la pression. Cette méthode est généralement utilisée pour laminer divers matériaux, tels que le papier, les films et les feuilles.

Extrusion Lamination with filmsExtrusion Lamination with films

Avantages du laminage par extrusion

  • C'est une méthode de plastification rentable
  • Peut être utilisé pour coller une grande variété de matériaux
  • Peut créer un lien solide et durable entre les couches
  • Peut être utilisé pour créer une large gamme de produits
  • Il peut être utilisé pour améliorer l'imprimabilité et l'esthétique du produit final
  • Il peut être utilisé pour ajouter des propriétés barrières au produit final

Inconvénients du laminage par extrusion

  • Son fonctionnement nécessite un équipement spécialisé et du personnel qualifié.
  • Le processus nécessite des températures élevées, ce qui peut entraîner la dégradation de certains matériaux.
  • Il peut être difficile de contrôler l’épaisseur de la couche adhésive, ce qui peut affecter les propriétés finales du produit.

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