Extrusión y laminación adhesiva
Construido con el objetivo de proporcionar rendimiento y confiabilidad de máxima calidad.
Nuestra avanzada tecnología de extrusión y laminación adhesiva se adaptará a sus necesidades de embalaje. Ofrecemos servicios excepcionales de desarrollo de extrusión, que incluyen capacidades de extrusión y asesoramiento experto, optimizamos nuestras líneas de productos actuales y exploramos nuevas opciones de materiales para envases rígidos de barrera para alimentos, bobinas de termoformado y bobinas de sellado térmico. Nuestro objetivo es brindarle un soporte de primera calidad para ayudarle a alcanzar el éxito en la industria.
Proceso de laminación adhesiva y por extrusión
En la laminación adhesiva, una película se une a otra mediante un adhesivo. Este proceso puede repetirse con varias capas para crear una estructura de película multicapa, o combinarse con la laminación por extrusión para crear un material de embalaje flexible con propiedades adhesivas y de extrusión. En el proceso de laminación por extrusión, dos películas se unen y se extruyen mediante matrices controladas por computadora con controles avanzados de calibre, como el control automático del perfil de monitorización de calibre. Esto crea una laminación de embalaje flexible multicapa. El proceso puede repetirse para crear la estructura final del embalaje flexible, o combinarse con la laminación adhesiva para completar el embalaje flexible.
Explorar la laminación por extrusiónExplora las posibilidades
1. Extrusión monocapa
Los rollos delgados de una sola capa, fabricados con un sustrato cuidadosamente seleccionado, pueden personalizarse según requisitos específicos de tamaño y forma. La selección de resinas y aditivos de alto rendimiento también es una opción para garantizar un rendimiento óptimo.
2. Laminación por extrusión
Personalice sus barreras para satisfacer sus necesidades específicas:
Especificaciones de barrera personalizadas : puede especificar las dimensiones, la forma y otras características de sus barreras para satisfacer sus necesidades específicas.
Selección de sustrato personalizado : puede elegir entre una variedad de materiales de sustrato, incluidos plástico, metal y vidrio, para crear una barrera que sea duradera y adecuada para su aplicación.
Fácil de pelar y sellar con soldadura : estas características le permiten instalar y quitar fácilmente las barreras, lo que las hace convenientes para usar en una variedad de configuraciones.
Selección de resinas y aditivos de alto rendimiento : puede elegir entre una variedad de resinas y aditivos de alto rendimiento para optimizar la resistencia, la durabilidad y otras propiedades de sus barreras.
3. Coextrusión multicapa
Se pueden crear barreras personalizadas para satisfacer requisitos específicos. Estas barreras pueden configurarse con películas multicapa para lograr un rendimiento óptimo. La selección de resinas y aditivos de alto rendimiento también puede influir en la eficacia de las barreras como opción adicional.
Los rollos delgados de una sola capa, fabricados con un sustrato cuidadosamente seleccionado, pueden personalizarse según requisitos específicos de tamaño y forma. La selección de resinas y aditivos de alto rendimiento también es una opción para garantizar un rendimiento óptimo.
Personalice sus barreras para satisfacer sus necesidades específicas:
Especificaciones de barrera personalizadas : puede especificar las dimensiones, la forma y otras características de sus barreras para satisfacer sus necesidades específicas.
Selección de sustrato personalizado : puede elegir entre una variedad de materiales de sustrato, incluidos plástico, metal y vidrio, para crear una barrera que sea duradera y adecuada para su aplicación.
Fácil de pelar y sellar con soldadura : estas características le permiten instalar y quitar fácilmente las barreras, lo que las hace convenientes para usar en una variedad de configuraciones.
Selección de resinas y aditivos de alto rendimiento : puede elegir entre una variedad de resinas y aditivos de alto rendimiento para optimizar la resistencia, la durabilidad y otras propiedades de sus barreras.
Se pueden crear barreras personalizadas para satisfacer requisitos específicos. Estas barreras pueden configurarse con películas multicapa para lograr un rendimiento óptimo. La selección de resinas y aditivos de alto rendimiento también puede influir en la eficacia de las barreras como opción adicional.
Laminación por extrusión de valor añadido en procesos de fabricación.
La laminación por extrusión ofrece una clara ventaja en cuanto a grosor, rigidez y resistencia a la perforación, gracias al volumen adicional que aporta la resina fundida. Por ejemplo, podemos usar la laminación por extrusión para combinar dos películas de calibre 70 con 3 kg de polietileno, lo que resulta en una laminación de calibre 180. Esta es una forma más rentable de aumentar el grosor en comparación con la compra de películas de mayor calibre. Además, el grosor de la capa de resina se puede personalizar para satisfacer necesidades específicas. Si bien la laminación con adhesivo es más común, menos convertidores cuentan con líneas de laminación por extrusión debido al mayor coste inicial del equipo. Sin embargo, las ventajas de la laminación por extrusión, como la rigidez o el grosor rentables, las mejores propiedades de barrera y la mayor resistencia a la perforación, la convierten en una inversión valiosa para la producción de películas de envasado.
Una forma de agregar rigidez o espesor a un material de manera rentable es mediante el uso de materiales de refuerzo, que pueden incorporarse al material base para mejorar sus propiedades mecánicas.
Generalmente, las propiedades de barrera se refieren a la capacidad de un material para bloquear el paso de gases, líquidos u otras sustancias. Las diferentes resinas pueden tener distintas propiedades de barrera, y al elegir la resina adecuada, es posible mejorar las propiedades de barrera de un material. Por ejemplo, algunas resinas tienen buenas propiedades de barrera al oxígeno, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de envasado donde es importante prevenir la infiltración de oxígeno.
Añadir materiales de refuerzo o usar ciertas resinas también puede aumentar la resistencia a la perforación de un material. La resistencia a la perforación se refiere a la capacidad de un material para resistir la perforación o penetración de un objeto afilado sin romperse ni desgarrarse. Esta propiedad es importante en aplicaciones donde el material estará sometido a tensiones mecánicas, como en el embalaje o el transporte.
Extrusión y laminación adhesiva