Stratification par extrusion
Le laminage par extrusion consiste à appliquer une couche d'adhésif et à l'extruder entre deux ou plusieurs couches de matériau. Ces couches sont ensuite collées ensemble sous l'effet de la chaleur et de la pression. Cette méthode est généralement utilisée pour laminer divers matériaux, tels que le papier, les films et les feuilles. Comparé à d'autres méthodes de laminage, comme le laminage adhésif, le laminage à base de solvant et le laminage à base d'eau, le laminage par extrusion présente l'avantage d'être polyvalent et économique. Cependant, il présente également l'inconvénient de nécessiter une configuration coûteuse, ce qui le rend inadapté aux projets à court terme. Le laminage par coextrusion est également une méthode plus rapide et plus efficace, permettant de créer des films multicouches aux propriétés spécifiques. Cependant, il ne peut être utilisé que pour laminer un seul type de matériau, comme le film.
Processus
Le processus comprend les étapes suivantes :
1. Les couches de matériau à laminer sont introduites dans une extrudeuse où elles sont chauffées à haute température.
2. Une couche d'adhésif est ensuite extrudée entre les couches de matériau. L'adhésif est généralement un polymère, tel que le polyéthylène, fondu et extrudé en fine couche.
3. Les couches de matériau et d'adhésif passent ensuite à travers un ensemble de rouleaux pinceurs qui appliquent une pression sur le stratifié et lient les couches ensemble.
4. Le stratifié est refroidi et enroulé en rouleau, prêt pour un traitement ou un emballage ultérieur.
Le résultat sera un emballage unique et cohérent avec d’excellentes propriétés de barrière, de résistance et d’imprimabilité.
Applications et exemples de capacités pour la stratification à base de solvant
Cliquez ici pour la plastification à base d'eau
Cliquez ici pour la plastification sans solvant
Cliquez ici pour la plastification à base de solvant
En savoir plus sur les matériauxStructure matérielle
Référence
NY/AL/extPE/PE
PET (NY, OPP)/extPE/PE
KOP(KNY)/extPE/PE
PET/VMPET/extPE/PE
ExtPE signifie « polyéthylène extrudé ». Il s'agit d'un type de polyéthylène produit par extrusion : il est fondu et forcé à travers une filière pour créer une forme, comme un film, une feuille ou un tube.
VMPET/extPE/PE
OPP/extPE/PE
OPP/EVOH/extPE
OPP/exPP
exPP signifie « polypropylène extrudé ». Dans ce cas, le polypropylène est fondu et forcé à travers une filière pour créer un film ou une feuille. Ce film ou cette feuille exPP peut ensuite être utilisé pour de nombreuses applications, telles que l'emballage.
Comparaison
Extrusion et coextrusion
Laminage par extrusion :
Cette méthode consiste à extruder une couche d'adhésif entre deux ou plusieurs couches de matériau, puis à les lier ensemble sous l'effet de la chaleur et de la pression. Cette méthode est généralement utilisée pour laminer divers matériaux, tels que le papier, les films et les feuilles.
Laminage par coextrusion :
Cette méthode consiste à extruder simultanément plusieurs couches de matériau, puis à les lier entre elles. Cette méthode est généralement utilisée pour laminer un seul type de matériau, comme un film, et est souvent employée pour créer des films multicouches aux propriétés spécifiques. Pour en savoir plus sur la laminage par coextrusion, cliquez ici .
Cette méthode consiste à extruder une couche d'adhésif entre deux ou plusieurs couches de matériau, puis à les lier ensemble sous l'effet de la chaleur et de la pression. Cette méthode est généralement utilisée pour laminer divers matériaux, tels que le papier, les films et les feuilles.
Cette méthode consiste à extruder simultanément plusieurs couches de matériau, puis à les lier entre elles. Cette méthode est généralement utilisée pour laminer un seul type de matériau, comme un film, et est souvent employée pour créer des films multicouches aux propriétés spécifiques. Pour en savoir plus sur la laminage par coextrusion, cliquez ici .


- C'est une méthode de plastification rentable
- Peut être utilisé pour coller une grande variété de matériaux
- Peut créer un lien solide et durable entre les couches
- Peut être utilisé pour créer une large gamme de produits
- Il peut être utilisé pour améliorer l'imprimabilité et l'esthétique du produit final
- Il peut être utilisé pour ajouter des propriétés barrières au produit final
- Son fonctionnement nécessite un équipement spécialisé et du personnel qualifié.
- Le processus nécessite des températures élevées, ce qui peut entraîner la dégradation de certains matériaux.
- Il peut être difficile de contrôler l’épaisseur de la couche adhésive, ce qui peut affecter les propriétés finales du produit.
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